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关于水性覆膜工艺及质量问题的分析

浏览次数:次信息来源:泰安天颐木业机械发布时间:2019/2/15

我国广泛采用覆膜技术始于上世纪六十年代。从那时起,此项技术被广泛地应用于高级包装盒,纸袋,书刊封面等印刷品的印后加工。1995年之前,国内覆膜机只有油性覆膜机,它使用的溶剂内含有甲苯、天拿水等易挥发有机物,对人体有很大的伤害并污染环境。覆膜时还需烘干及高压,所以功耗大,效率低,危险系数高。1995年之后,国内印刷行业人士开始意识到油性覆膜机的弊端,由此,水性覆膜技术开始露头。由于使用不含有机溶剂的水性覆膜胶,所以这种工艺在无毒、无味、环保等方面有着良好的口碑。但是在使用这种工艺时也有一些需要注意的问题。这些问题处理不好,就可能导致质量问题的发生。了解更多真空覆膜机价格,欢迎来电咨询!

贵州快3 1。 产品有雪花点

A。 印刷品喷粉太大,如果印刷品喷粉过大,不能被胶水完全溶解,不会出现大面积雪花。遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。

贵州快3 B. 胶量太小,胶量太小时,印刷品整个表面都会出现雪花。解决方法是适当增大涂胶量。

C。 施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边缘处的胶水挤出,导致印刷品边缘出现雪花;反之压力小也会出现雪花。解决方法是调整施压辊压力。

D. 涂胶辊上有干燥胶皮,涂胶辊有干燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处出现雪花。解决方法是将涂胶辊擦拭干净。

E. 施压辊上有胶圈,印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜针孔处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会形成干燥胶圈,后面的印刷品覆膜时就会在此处出现微小雪花。解决方法是及时擦拭施压辊。

F。 胶水中有杂质,如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完,应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。

2. 产品有气泡

A. 施压辊压力太小,整个印刷品表面均有气泡是因为压力太小,可适当加大施压辊压力。

B. 顶纸,两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一起,这主要表现在厚纸。如果印刷品咬口大,可逆时针调节无级变速器手轮,使两张纸有一定的搭接量;咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离,但分切后会出现尾膜。所以拉开的距离不宜太大。

C. 印刷品荷叶边,印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起的。这就造成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行,边缘区域要快些,这就是荷叶边产生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平,而出施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。

3. 覆膜产品折皱

造成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大,解决方法是减小压力。

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